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深圳市萬豐矽橡膠有限公司

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矽膠制品成型工藝

2014-8-3 22:51:00点击:

矽膠制品成型工藝

1、固態熱壓成型工藝
此種工藝是利用油壓機的溫度與壓力,借助模具把産品硫化成型出來。這種工藝相對成本低,産量高,應用比較普遍。它多用于單色的矽膠産品。也可應用于雙色雙硬度的産品或是多色多硬度,但是産品的結構不靈活,受限制。它也可以應用于包塑膠與包金屬,同樣在結構上不靈活,而且對所包物件有溫度要求,一般要求所包物件要耐180攝氏度不變形。

矽膠做爲一種環保材料,他的各種性能越來越受人喜愛。它的柔軟性與無毒性被廣泛用于工業密封與醫療器械。特別是它的工作溫度:-60至250攝氏度是塑膠無法比擬的。利用矽膠包住金屬件或塑膠件形成一些新的性能更是讓産品軟硬有度,比如,矽膠包鋼的廚具鏟,它的環保受到消費者喜愛。矽膠與塑膠不同,矽膠是一種熱成型的材料。即,矽膠原料在一定溫度作用下,固化形成我們要的産品。
矽膠制品常用的有以下幾種成型工藝:
2、擠出成型工藝
就像我們擠牙膏一樣,擠出機頭也是産品的截面形狀,有一定長度,在力與溫度的作用下,機頭出來産品已經硫化成型。此工藝成型的産品一般是條形的産品,産品截面可以各種各樣。譬如,矩形長條,環形矽管,等。
3、滴矽工藝
硅胶原料为液态状,原料装在针筒里面,用气动加人工操作把原料滴到模具上,加热硫化成型。此工艺属于手工化工艺,需要人工的地方多。所以产能不高。它有一个特点,一个产品可以依要求滴上多种颜色。所以这种工艺多为制作工艺品。如,多色的硅胶手环 ,各种颜色图案的矽膠中文字幕乱偷在线套,等。
4、液態射出成型工藝
此種工藝要求的設備有矽膠射出機、壓料機。它的原料是水稠狀,分A、B兩組分。它的原理是:利用壓料機把A、B組分的原料按照1:1壓到射出機的料筒裏混合,通過射嘴再把它壓進熱模具型腔成型。此種工藝成型溫度相對較低,130度就可以。它可以用于不太耐高溫的塑膠包膠成型,這一點比固態熱壓成型有優勢。它産量高,也易于自動化生産。但原料的成本比固態矽膠原料高上幾倍。
不管是那一種工藝,能達到性能要求且做到價格低廉那就是最好的工藝。